Ana Sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Zincir Sapanı Denetimi: Aşınma Sınırları, Etiketler ve Kayıtlara İlişkin Pratik Bir Kılavuz
İki ayaklı Grade 80 sapan dört yıldır aynı bölmedeki çelik levhayı kaldırıyor. Her sabah bir göz atılıyor, kimse bir şey yazmıyor ve kimlik etiketi ikinci yıl içinde kayboluyor. Sonra bir bacak bir yükü düşürür. Soruşturmadaki ilk soru neyin kırıldığı değil. Sapanın en son ne zaman, kim tarafından incelendiği ve kaydın nerede olduğu. Bu yanıt mevcut olmadığında, donanım arızası aynı zamanda bir dokümantasyon arızasına dönüşür ve evrak işleri genellikle ikisinden daha pahalıdır.
Zincir askısı muayene programı üç şeye dayanır: OSHA 29 CFR 1910.184 uyarınca en az 12 ayda bir yetkili bir kişi tarafından belgelenmiş periyodik muayene, her kaldırmadan önce görsel kontrol ve bağlantıda ciddi aşınma, çatlak, bükülme veya kalıcı esneme, ısı hasarı veya eksik veya okunamayan kimlik etiketi görüldüğünde derhal hizmetten çıkarılması.
Geriye kalan her şey, formlar, renk kodları, kayıt sayfaları bu üçünü desteklemek için mevcuttur. Bunları doğru yaptığınızda yönetici rutin hale gelir. Onları yanlış anlayın ve hiçbir evrak askıyı veya onun altında duran kişiyi korumayacaktır.
Pratik zorluk, zincirin önce yavaş yavaş, sonra birdenbire arızalanmasıdır. İki yıldır bozulmaya uğrayan bir askı, iki haftadır bozulmaya devam eden bir askıyla neredeyse aynı görünüyor. Bunları birbirinden ayırmanın tek yolu ölçmek, sayıyı yazmak ve sonuncuyla karşılaştırmaktır. Bu nedenle denetim ve kayıt tutma iki ayrı iş değil, aynı iştir.
Standartlar tek bir denetim gerektirmez. Üç farklı saatte üç farklı saat istiyorlar. Bunları karıştırmak en yaygın program hatasıdır: Bir mağaza yıllık dikkatli bir inceleme yapar ve ardından günlük kontrolü atlar veya iyi bir günlük kontrol yapar ve hiçbir zaman yetkili bir kişinin adını bir belgeye koymaz.
Günün ilk kaldırmasından önce tüm takımı gözlerinizle tarayın: zincir, ana bağlantı, kancalar, mandallar, etiket. Bu bir ölçüm değil görsel bir kontroldür. Eğilmiş bir halka, mandalı eksik bir kanca, bir çatlaktan çıkan pas, üzeri boyalı bir etiket gibi bariz olanın peşindesiniz.
Yetkili bir kişi askıyı inceler ve belgelendirir. Alaşımlı çelik zincir sapanları en az 12 ayda bir muayene edilmeli ve en son muayenenin kaydı tutulmalıdır. Servisin şiddetli olduğu durumlarda aralık kısalır: ısı, aşındırıcı atmosferler, ağır iş çevrimleri veya ekipler arasında hareket eden askılar.
Şok yükten, yükün düşmesinden, ark çarpmasından veya herhangi bir hizmet dışı kalma süresinden sonra, bir sonraki asansörden önce kontrol edin. Zincir iyileşmiyor. Dün aşırı yüklenen bir askı, aynı görünse bile bugün farklı bir askıdır.
Döner Emniyet Kancalı ve Ana Ekolayzırlı Bacak Zinciri Askısı Şok veya aşırı yük sonrasında bir askıyı incelerken, dönebilen dengeleyici, emniyet kancaları ve izlenebilir belgelerle birlikte bu iki ayaklı tertibatı gözden geçirin. Ürünü Görüntüle → Zincir sapanlar gerçekten sağlamdır ve onlara aşırı güvenmeyi kolaylaştıran şey de bu sağlamlıktır. Galvanizli askıdaki hafif yüzey pası, saha kiri ve donuk renk kozmetiktir. Aşağıdaki koşullar değildir ve her biri bir tespit yöntemini ve beraberinde bir kararı taşır.
En kullanışlı tek ölçüm bakla aşınmasıdır çünkü zincir, baklanın baklayla buluştuğu ve baklanın kancayla buluştuğu yerde çeliği kaybeder ve kayıp, dış profilden ziyade kesitte olur. Aşınmış bir baklada alınan kaliper okuması, kullanılmamış bir baklanın nominal çapıyla karşılaştırılarak size tam olarak ne kadar malzemenin kaybolduğunu gösterir. Erişimi kaybeden bir askı ve kesiti kaybeden bir askı size aynı şeyi söylüyor: marj zaten harcanmış.
Havai Kaldırma ve Arma için 80. Sınıf Isıl İşlem Görmüş Alaşım Zincir Nominal çapa göre kaliper ile bakla aşınmasını kontrol edin; Kanıtlarla test edilmiş bu 80. Sınıf zincir, baş üstü kaldırma ve askı yapılarını destekler. Ürünü Görüntüle → Yeterli inceleme kağıdını bir araya getirdiğinizde tek bir bulgudan daha kullanışlı bir model ortaya çıkar. Aşağıdaki dağılım, endüstriyel ortamlardaki alaşımlı zincir sapanlarda tipik olarak belgelenen kusurların karışımını yansıtmaktadır. Kendi rakamlarınız görev döngüsüne, çevreye ve günlük kontrollerin disiplinine göre değişecektir ancak eğrinin şekli nadiren değişir.
İki şey öne çıkıyor. Birincisi, aşınma ve tanımlama hataları birlikte sökmelerin yarısından fazlasını oluşturur ve her ikisi de kötüye kullanım sorunlarından ziyade süreç sorunlarıdır. İkincisi, gerçek çatlama nadirdir; bu nedenle, kullanım öncesi kontrol sırasında bulunan bir çatlağın tartışma başlatmak yerine işi durdurması gerekir. Neredeyse hiç görmediğiniz kusur, günlük kontrolün yapılmaya değer olup olmadığı konusundaki tartışmayı sona erdiren kusurdur.
Uygulama, denetim vurgusunu askı derecesine göre daha fazla değiştirir. Aşağıdaki gösterge niteliğindeki bölüm, alaşımlı zincir sapanların nerede yoğunlaştığını göstermektedir; Risk profilinin bir sektördeki aşınmadan diğer sektördeki ısı ve darbeye nasıl geçtiğine dikkat edin.
Fabrikasyon atölyelerinde düşman aşınmadır, dolayısıyla bakla aşınması ve kanca aşınması hakimdir. Limanlarda ve tersanelerde, vinç hareketlerinden ve engebeli zeminden dolayı düşman şok yükü altındadır, bu nedenle ilk önce bükülmüş bağlantılar ve gerilmiş erişimler ortaya çıkar. Kaynakçıların ve fırınların çevresinde ısı hasarı ve ark çarpmalarının sıklığı artıyor. Denetim formunuz her yerde aynı beş soruyu sorarsa, ortamınızın gerçekte ürettiği kusuru gözden kaçıracaktır.
Çoğu denetim programı, kriterlerin yanlış olması nedeniyle başarısız olmaz. Sistemi kuran kişi gidince başarısız oluyorlar. Vardiya değişikliklerini, işten çıkarmaları ve yeni bir bakım planlayıcısını atlatabilen bir rutin buna benzer.
Dereceyi, boyutu, erişimi, nominal açıdaki çalışma yükü sınırını ve askının hizmete girdiği tarihi kaydedin. Etiketlenmemiş bir askı zaten uyum dışında hayatına başlar.
Adlandırılmış bir sahip ve sabit bir depolama noktası. Paylaşılan bir rafta yaşayan bir sapan kimseye ait değildir ve kimseye ait olmayan bir sapan da hiç kimse tarafından denetlenmez.
Çıkarma sınırları, ofisteki bir klasöre dosyalanmamalı, rafta okunabilir olmalıdır. Operatörler görebildikleri şeyleri kontrol ederler.
Bir sistemdeki hatırlatma, birinin hafızasındaki nottan daha iyidir. Isı, kimyasal maddeler veya sürekli ağır kaldırmanın mevcut olduğu süreyi kısaltın.
Askı kimliği, tarih, denetçi adı, bulunan koşullar, gerçekleştirilen işlem. Hiçbir kusur bulunmadığını söyleyen bir kayıt yine de bir kayıttır ve programın çalıştığını kanıtlayan kayıttır.
Etiketi kesin, bağlantıyı boyayın veya askıyı karantina kutusuna kilitleyin. Gelecek yılın olay raporu, yere geri dönmeyi başarabilen lanetlenmiş bir askıdır.
Bir zincir sapan yalnızca etiketi kadar izlenebilirdir. Etiket, fiziksel bir montajı çalışma yükü sınırına, denetim geçmişine ve bunu imzalayan kişiye bağlayan şeydir. Etiket kaybolduğunda sapan isimsiz bir çelik parçası haline gelir ve kesin olarak tanımlanana kadar hizmet dışı bırakılması gerekir çünkü hiç kimse onun hangi sınıfta olduğunu, neye göre derecelendirildiğini veya daha önce incelenip incelenmediğini doğrulayamaz.
Aynı mantık zincirin etrafındaki bileşenler için de geçerlidir. Ana bağlantılar, bağlantı bağlantıları ve kancaların her biri kendi derecelerine ve kendi aşınma noktalarına sahiptir ve bir sapan ancak monte edildiği en zayıf parçası kadar güçlüdür. Zincirin incelenmesi ve ana baklanın göz ardı edilmesi, özellikle ana baklanın her bacağın tam yükünü aynı anda gördüğü çok ayaklı düzeneklerde yaygın ve pahalı bir gözetimdir. Zinciri ve bağlantı parçalarını ayrı kaynaklardan satın alırsanız, tek bir kaydın tüm montajı kapsaması için sertifikaları askı kimliğiyle birlikte saklayın.
Bu, zinciri ve bağlantı parçalarını aynı yerden temin etmenin pratik bir argümanıdır. Bir tedarikçi her ikisini de ürettiğinde, kalite işareti, test sertifikası ve etiket üzerindeki çalışma yükü sınırı üç yerine izlenebilir tek bir üretim kaydından gelir. Hakkında daha fazlasını okuyabilirsiniz üretim geçmişimiz Bu izlenebilirlik düzeyi kalite sisteminiz için önemliyse.
Çok Ayaklı Zincir Sapanlar için 100. Sınıf Ana Bağlantı Çok ayaklı sapanlar için bu dövme Grade 100 ana bağlantı, ayakları bir vinç kancasına toplar ve izlenebilir montaj kayıtlarını destekler. Ürünü Görüntüle → Zincir sapanı muayenesi karmaşık değildir ancak doğaçlamayı affetmez. Başarısız olan sapanlar nadiren kötüye kullanılmış olanlardır, asla ölçülmemiş olanlardır. Bir kumpas seçin, bir form seçin, yılda bir tarih belirleyin ve hiçbir şey bulamadığınızda bile bulduklarınızı yazın. Kriterlerin kendileri için bir başlangıç noktasına ihtiyacınız varsa, bu kılavuz Grade 80 ve Grade 100 alaşımlı zincir sapanlar güç ve güvenlik arka planını kapsar ve gerisi disiplindir.
Daha Fazlasını Görüntüle
Daha Fazlasını Görüntüle
Daha Fazlasını Görüntüle
Daha Fazlasını Görüntüle
Daha Fazlasını Görüntüle
Daha Fazlasını Görüntüle
